詳述衝擊試驗過程

衝擊功對於檢查金屬材料在不同溫度下的脆性轉化為敏感，而實際服役條件下的災難性破斷事故，往往與材料的衝擊功及服役溫 度有關。因此在有關標準中常常規定某一溫度時的衝擊功值為多少、還規定FATT（斷口面積轉化溫度）要低於某一溫度的技術條件。所謂FATT，即一組在不同溫度下的衝擊試樣衝斷後，對沖擊斷口進行評定，當脆性斷裂佔總面積的50%時所對應的溫度。

由於鋼板厚度的影響，對厚度≤10mm的鋼板，可取得3/4小尺寸衝擊試樣（7.5×10×55mm）或1/2小尺寸衝擊試樣（5×10×55mm）。但是一定要注意，同規格及同一溫度下的衝擊功值才可相互比較。只有在標準規定的條件下，才可按標準的換算方法，折算成標準衝擊試樣的衝擊功，再相互比較。

目前我國國內用於容器設計製造的法規和標準均規定以夏比V形缺口、橫向取樣方式為主。衝擊試樣的缺口形式對沖擊韌性影響非常大，夏比V形缺口比夏比U形缺口更為尖銳，更能反應材料的缺口和內部缺陷對動態載荷的敏感性。對於U形試樣，進行沖擊試驗時，其衝擊功大部分消耗於裂紋的形成，而對V形缺口試樣，其衝擊功大部分消耗於裂紋的擴展。 U形缺口測得的衝擊韌性與V形缺口測得的衝擊韌性之間不存在對應的換算關係。衝擊試樣的取樣方向規定為“橫向取樣”，主要考慮在鋼錠澆注時，會形成偏析及含有雜質，在軋製鋼板的過程中，這些不均勻部分和雜質會順著金屬延伸方向形成纖維狀組織，從而使鋼板平行於軋製方向的力學性能高於垂直方向的力學性能。我國標準規定的衝擊試樣取樣方向與美國ASME的規定是不一致的，美國ASME標準規定的衝擊試樣取樣方向為“縱向取樣”，故對在國內使用的國外進口材料用於國內的容器製造時，應注意衝擊試樣的取樣方向應規定為“橫向取樣”。